激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。切割精度是判斷數(shù)控激光切割機質(zhì)量好壞的第一要素。

     在一般材料的激光切割過程中，由于切割速度較快，零件產(chǎn)生的熱變形很小，切割零件的尺寸精度主要取決于激光切割機的工作臺的機械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中，采用高精度的切割裝置和控制技術(shù)，尺寸精度可以到um級別。

     那么，激光切割機加工質(zhì)量評判標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？

   激光切割的質(zhì)量評價，國際上至今還沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。檢測激光切割質(zhì)量的主要依據(jù)是JIS和WES（焊接規(guī)格）。在CEN（歐洲標(biāo)準(zhǔn)化機構(gòu)）和ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化機構(gòu)）中有關(guān)于激光切割的標(biāo)準(zhǔn)化問題。以EU為主提供的有關(guān)ISO9000系列質(zhì)量保證方法，對激光切割標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)試樣規(guī)定等進行了研究，其內(nèi)容包括：切割質(zhì)量等級劃分、設(shè)定樣品和加工樣品的標(biāo)準(zhǔn)、光學(xué)系統(tǒng)、價格樣品的機種及光束特性等。

     1、評價激光切割加工質(zhì)量主要原則

     激光切割機必須切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂；切縫寬度窄，與激光束光斑直徑大小有關(guān)；切縫垂直度好，熱影響區(qū)??；沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；切口表面粗糙度，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵。另外，加工過程中熔化層的狀態(tài)和最終成型，直接影響著激光切割加工質(zhì)量評價。

     2、衡量激光切割機切割質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)

     衡量激光切割機切割質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：切割表面粗糙度Rz、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度u、切割邊緣圓角尺寸r、條紋后拖量n、平面度F。激光切割技術(shù)的發(fā)展，激光切割運用的領(lǐng)域也越來越廣泛，適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同。

     3、激光切割機切割質(zhì)量影響因素

     激光切割機的激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。工作臺的精度：工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。激光光束凝聚成錐形；切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。

     4、激光切割表面粗糙度影響因素

     激光切割機的切割系統(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等；切割過程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；加工材料的物性參數(shù)，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外，加工件的厚度也對激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高。